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- 本公司的設備線(xiàn)主要包括：工件輸送系統，拋丸清理機，噴砂房，噴漆房，漆霧凈化裝置，除塵系統，電控系統等。
1、工件輸送系統：由送進(jìn)輥道，拋丸室輥道，中間過(guò)度輥道，板鏈輸送輥道和送出輥道所組成。其特點(diǎn)為；全線(xiàn)輥道同步運行；工件在輥道上運行平穩；工件在輥道上跑偏量小于50mm；工件前后保持一定距離。
（1）送進(jìn)輥道：尺寸L×B×H=10000×2800×800，單獨驅動(dòng)，滾輪采用加厚無(wú)縫鋼管焊接結構。
（2）拋丸室輥道：尺寸L×B×H=8300×3100×800，拋丸主室體輥道輥子采用普通輥外套耐磨鑄鐵的結構形式。外套耐磨鑄鐵的壽命不小于1000小時(shí)。副室輥子結構與室外輥子相同，連接軸承采用迷宮式密封，確保工作時(shí)軸承不被損壞。
（3）過(guò)渡輥道：尺寸L×B×H=3000×2800×800，位于拋丸室和噴漆室之間，主要用于觀(guān)察拋丸質(zhì)量及丸粒清理情況。本段輥道與拋丸清理室采用同一個(gè)驅動(dòng)裝置。
（4）吹干、噴漆室輥道：尺寸L×B×H=2100×2800×800，此段輥子采用帶凸臺的結構形式。工件在輥子上自由運行，保證工件上油漆不被破壞。采用擺線(xiàn)針輪減速機獨立驅動(dòng)，系統運行可逆。
（5）下料輥道：尺寸L×B×H=10000×2800×800，采用擺線(xiàn)針輪減速機獨立驅動(dòng)，系統運行可逆。
3、拋丸清理機：拋丸清理機是該生產(chǎn)線(xiàn)的核心設備，其功能是去除被清理工件表面的銹及氧化皮，并清除工件上的積丸和灰塵，為下道工序噴漆創(chuàng )造好的條件。它主要由拋丸器（8臺）；清理室；彈丸循環(huán)系統（螺旋輸送機、提升機、分離器、儲丸斗，供丸裝置等）；彈丸清掃滾刷、吹掃風(fēng)機和清丸升降裝置組成。 -
上一張：拋丸機與噴砂機的應用范圍
下一張：拋丸機和噴砂機的兩大除銹飾的方法